流送系统的主要功能有：

1) 将浆料和化学品以各种比例在流送系统中与白水进行均匀混合。

2) 有效地除去由浆料、填料、化学品等材料带入系统的杂质，提高浆料上网的洁净度。

3) 尽可能有效地除去系统中的空气。

4) 浆料通过系统后获得良好的分散，除去纤维束及絮聚物等。

5) 保证进入流浆箱上网浆料浓度、流量、压力的稳定,尽可能降低由于设备(泵、筛)性能所产生的脉冲作用。

6) 尽可能缩短由于改变品种和调整工艺后系统达到稳定所需的时间。

除气装置的改进与发展

流送系统中的浆料除气是十分必要的，它影响纸页在网部的脱水性能；影响设备的正常运行和效率，如气蚀现象；还直接影响产品的外观质量及强度性能,如发生孔洞、透明点等纸病。

浆料中的空气通常是以游离状态和结合状态存的，前者可以通过物理方法将其大部分除去，后者的去除则比较困难，但一般对造纸过程影响较小。

系统除气的改进与发展分为2个阶段：

阶段一，根据空气与物料的密度差,物料在容器中的停留时间、设计容器容积及几何尺寸，尽可能地让空气浮出液面，一般适用车速比较低的长网纸机和普通圆网纸机。对游离状浆比较容易去除游离空气。

阶段二，随着纸机生产能力的增加及高速纸机和夹网成形器的出现，为满足一些特种工业用纸的需要，普遍采用了机械除气装置，基本除气原理是浆料由入口进入分配器，再由分配器进入除气器。

高速流动的浆料在负压状态的除气容器中扩散，空气与物料迅速分离后，由真空系统抽吸，物料则通过出口进入上浆系统，至流浆箱，回流浆料再进入下一个循环。

有公司推出的网部白水除气系统专利系统主流程简短，更换生产品种和改变原料配比时，系统反应速度快；化学品可直接进入上浆系统消耗量更少；系统稳定可靠。