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假如原纸表面粗糙，网痕深，毛布纹重，在加工过程中会产生皱纹不良，甚至由于纸面粗糙，经刮刀起皱后，产生不规则的皱折，影响皱纹外观质量和手感。

因此对于网毯，有以下几点需要注意：

使用细目(80目) 铜网，衬网也随之改细，一方面保护面网和防止网孔变形，保持网的滤水性，另一方面更主要的是网痕较轻，白水流失少，纸内保留较多的细小纤维，使纸页柔软。

很好地控制托辊的压力，尽量轻压，不仅能改善原纸表面细腻程度，而且能提高纸的柔软度。

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软压辊和靴形压榨

靴形压榨的压区比普通压榨的压区要长的多，而且在压区长度上的压力分布曲线还可以通过靴的形状加以调整。

在线压力固定的条件下，靴形压榨压区越长，压区压力峰值就越低，降低对纸页的压力会使纸页的松厚度和柔软度提高。

软压辊同样可以降低压力。

并且软压辊和靴形压榨这些机械手段还有助于获得均匀的纸页粘附性和高密度的微小皱纹。

还有Tissue Flex 靴形压榨技术将靴形压榨装置直接靠在杨克式烘缸上，使改善松厚度和柔软度与较高的压榨干度得到完美的结合。

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控制起皱速比

起皱速比的控制也很重要，速比过大，皱纹细密不易剥缸易发生塞纸，从而提高刮刀对缸面的线压力造成刮刀与烘缸的磨损；

速比过小，皱纹粗大甚至不起皱。

另外起皱率是决定纸页松厚度和伸长率的重要因素。

为了使起皱率达到理想状态，化学涂料必须具有可控制和可预测的粘缸性和脱缸性，这是很重要的。

并且涂料要非常柔软，具有高粘附力，这样才能获得柔软的卫生纸。

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扬克式烘缸控制技术/ 空气穿透干燥技术(TAD)

扬克式烘缸控制技术

为了使卫生纸具有较为理想的柔软度，卫生纸生产商在扬克式烘缸上采用了一套行之有效的方法：

纸幅要想获得柔软度，就意味着在撞击刮刀刀刃时，增加爆裂，减少弯曲，即增加微皱，减少粗大的起皱。

在卫生纸的生产中，纸幅与扬克烘缸在结合强度和粘贴紧密性之间需要一个平衡点，以获得纸幅的理想特性。

采用先进的刮刀起皱技术，并且降低刮刀的接触角度，使起皱刮刀的斜角锋利，即达到20°。

斜角刮刀将产生较细密的皱纹，它使纸页具有较好的手感表面柔软度。

在扬克式烘缸表面喷镀金属材料的发展趋势和新型起皱刮刀(特别是陶瓷刮刀) 已经确切无疑地被公认可明显提高柔软度。

采用高温热风罩及小心地控制纸卷的张力就能提高卫生纸机的生产能力。

还可以保持较高的干燥能力、较高的产量、较高的松厚度、更好的纸页横向水分分布。

空气穿透干燥技术( TAD)

选用TAD可降低成本和提高质量。

TAD产品在相同的定量下具有更高的松厚度和吸水性，进而可以节约纤维用量和降低成本。

如这种工艺令卫生纸和餐巾纸摸起来更柔软，用起来有一种绒毛的感觉，而且比传统的杨克式烘缸生产的卫生纸和餐巾纸有更好的强度。

扬克式烘缸和热风穿透干燥技术(TAD) 结合使用

纸页首先使用热风穿透干燥技术(TAD) 对纸页进行干燥，再将纸页从吸移辊带到扬克式烘缸。

从吸移辊带到扬克式烘缸的毛布比干毯具有更好的成形性，毛布通常是用模板生产出来的，以便把毛布上的图案印在纸页上。

在到达转鼓之前真空把纸页吸在毛布上，这令纸页能印上毛布表面的图案并且改善纸页的结构，从而赋予纸页更好的松厚度、吸收性和柔软度。

因为纸页压在烘缸表面上的压力远低于传统的干燥部，由强制通过的热空气产生的松厚结构可以一直保持在纸页中。

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后起皱和后加工(压光)

纸页离开刮刀之时是提高柔软度进程收尾之前一步的开始。

对各种面巾纸来说，在纸页被卷取之前，纸页的松厚度和表面柔软度要受到纸页压光工艺的控制。

在这种情况下，通过使用具有高粘附力的新型柔软薄膜，可能使离开刮刀的纸页具有过高的松厚度。

这样，离开刮刀的纸页就具有高柔软度，良好的抗断头性和高于标准的松厚度。

然后再用压光机加以控制，借助于其他方法可同时获得所要求的厚度和柔软度。

压光是在较低的额外成本下有效地改进产品柔软度的有效方法之一。

压光，尤其是钢对钢辊的压光，使得卫生纸产品获得额外的表面平滑度，从而改善了总的柔软度。

柔软度随着压光程度的增加受益减少，如果压光超过一定的量，纸页被压缩从而降低柔软度。

同时，初始柔软度越高，压光所能提高的柔软度越低。

近年来，在这个领域有了新的发展，已开发了称之为以图案装饰的成形网和压榨毛毯，可显著提高纸页的松厚度，进而改善柔软度。