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浆料筛选设备

升流式压力筛

升流式压力筛

【产品型号】:ZSL
【生产能力】:10~500t/d
【应用领域】:升流式压力筛可广泛应用于各种废纸浆的粗筛、精筛及纸机前浆料的筛选,具有无可比拟的良好性能和可靠性,是各种国产压力筛用于再生浆的更新换代产品。

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    升流式压力筛的概述

    该系列升流式压力筛是我公司根据进口样机消化吸收并参考国外先进技术资料开发设计而研制出来的一种新型再生纸浆筛选设备。该升流式压力筛根据再生纸浆中杂质的特性设计为升流式结构,可广泛应用于各种废纸浆的粗筛、精筛及纸机前浆料的筛选,具有无可比拟的良好性能和可靠性,是各种国产压力筛用于再生浆的更新换代产品。

    升流式压力筛的工作原理

    众所周知,再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料,底部排渣,轻重杂质都通过整个筛浆区,因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维,这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间,但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时,就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间,而造成筛选效率的下降和加大转子同筛鼓的磨损甚至损坏。
    ZSL型升流式压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,有效的解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自中心自然升到顶部排渣口排出并不参与筛选,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效的缩短了杂质在筛区的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率,另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。

    升流式压力筛的结构性能
    1.可根据工艺要求、产量、纸浆质量及筛选浓度要求选用升流式压力筛筛孔的直径或筛缝的宽度。
    2.旋翼转子:精筛转子上装有4个旋翼,组装后严格校正动平衡,使转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上,旋翼通过丝杆安装在转子上,旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构,并校正动平衡,这种结构可防止杂质进入,结构紧凑,安全可靠,使用寿命长。
    3.升流式压力筛的机械密封:采用特种硬质合金材料密封,分为动环和静环。动环用弹簧压在净环上,结构紧凑,安全可靠,使用寿命长。
    4.外壳:由上盖和筒体组成,筒体下部设有切线进浆管,筒体中上部设有出浆管,上盖设有排渣口及冲洗水口。
    5.传动装置:包括电机、皮带轮、V型带、皮带涨紧装置、主轴及轴承等

    升流式压力筛的特点与优点
    (一)特点:
    1.根据浆料性质可配用各种形式的转子。
    2.可配用各种类型筛鼓,如平纹、波纹筛鼓等。
    3.升流式压力筛筛鼓和转子的清洗、调节、检查和拆卸均很方便。
    4.下部进浆,上部进浆避免交叉。
    5.沉稳的底座开放式设计,便于维护和更换皮带、皮带轮和定位螺栓。
    (二)优点:
    1.所需进浆压力低。
    2.轻杂质和空气从顶部尾浆口迅速排出。
    3.重杂质排入筛底部的重渣罐,防止转子与筛鼓磨损及损伤,减少停机时间。
    4.升流式压力筛筛选效率高,杂质在筛选区停留时间短,显著降低杂质循环的可能性。

    升流压力筛的安装
    1.按基础图浇灌混凝土结构,预留基础螺栓孔,养生。
    2.将升流式压力筛移到混凝土基础上校正,打开压力筛上盖,在外壳上法兰的加工面上用框式水平仪校平后二次灌浆固定。
    3.配制应使进浆管、出浆管、排渣管有专门的管支架支撑,不应该用压力筛作为支架,以免增加压力筛的荷重,各管线安装无管线内力。
    4.进浆管、出浆管和排渣管的配管水平配置后,加弯头上立,超过压力筛的高度,然后水平或其它方向配置,以使压力筛在生产中间歇停机时应保持充满状态。
    5.排渣管的浓度高于进浆管,为防止堵塞在弯头后阀门前接2寸白水管或清水稀释,其接法是45度顺浆流方向,稀释水压高于来浆压力0.1Mpa。

    升流压力筛的维护
    1.升流式压力筛的旋翼与筛鼓之间间隙的调整:旋翼用丝杆固定在旋翼支架上,调整旋翼丝杆的螺母,即可使旋翼与筛鼓之间的间隙得以调整,旋翼转速越高则间隙越大,转速低则间隙小,筛选浓度大则间隙大,浓度低则间隙小,筛选浓度在0.4-0.6%之间,间隙为1.5-2.5mm,筛选浓度1.5-3.5时,间隙为3-6mm。筛选浓度高则配用动力大,筛选浓度低则配用动力小。
    2.定期检查升流式压力筛筛鼓的筛孔(缝)的磨损情况,并及时更换筛鼓。
    3.定期检查升流式压力筛机械密封的动环和净环的磨损情况及时更换。

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